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LA GOMMA
EPM ed EPDM
L'EPM
(etilene-propilene) è una gomma satura prodotta mediante
copolimerizzazione di etiliene e propilene. A causa della mancanza
di legami doppi, questa gomma non può essere reticolata con zolfo
o con agenti chimici che liberino zolfo, ma solo con perossidi
organici.
L'EPDM
(etilene-propilene-diene), dato che la reticolazione con
perossidi presenta anche svantaggi alla gomma satura
etilene-propilene (EPM) sono stati aggiunti legami doppi laterali
mediante reazione con un componente "diene", ciò
consente la vulcanizzazione con zolfo e acceleranti.
Le caratteristiche del
vulcanizzato dipendono in primo luogo dal tipo di gomma impiegato
anche se sostanzialmente molto simili.
In generale i vulcanizzati di EPDM presentano buona resistenza al
calore, all'invecchiamento, e agli agenti chimici, buona
elasticità, buona resistenza alle basse temperature e buon potere
isolante.
CARATTERISTICHE
| Resistenza
al calore: |
- EPM
con reticolazione perossidica si ottiene una migliore
resistenza al calore (fino a 150°C. circa)
- I
vulcanizzati perossidici di EPDM composti in modo
corretto sopportano l'acqua e il vapore caldi a 200°C.
per lungo tempo senza un considerevole peggioramento
delle caratteristiche.
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| Resistenza
alle basse temperature: |
fino
a circa -50°C.
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| Permeabilità
ai gas: |
elevata,
resta comunque sconsigliato questo utilizzo |
| Resistenza
chimica: |
- notevole
per la catena polimera satura.
- I
vulcanizzati di EPDM sono resistenti a:
Acqua e Vapori caldi a circa +130°C. sino a punte di
200°C.
Liquidi per freni a base di glicoli
Liquidi liscivianti di carbonato di sodio e di
potassio (detersivi e molte basi organiche
inorganiche)
Soluzioni saline e sostanze ad azione ossidante.
Liquidi idraulici a base d'acqua e glicoli
Liquidi idraulici a base di esteri di acido fosforico
Olii e grassi siliconici
Molti solventi polari come gli alcoli, i chetoni e gli
esteri; Skydrol 500 e 7000
Sconsigliati i vulcanizzati in
EPM ed EPDM agli idrocarburi in generale.
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| Resistenza
all'urto: |
dal
40 al 60% |
| Allungamento
a rottura: |
dal
150 al 500% |
| Campi
d'applicazione: |
- Attualmente
l'industria automobilistica
è la maggior consumatrice di prodotti EPDM come, ad
esempio, profili di guarnizioni di gomma spugnosa per
portiere e portabagagli, guarnizioni piene per
finestre e proiettori, paraurti, tubi ed elementi di
guarnizioni in genere.
- Raccordi,
tubi, guarnizioni per elettrodomestici
(lavatrici e lavastoviglie) l'EPDM trova largo impiego
per la sua resistenza ai liquidi e soluzioni
detergenti e alle alte temperature.
- L'industria
dei cavi elettrici
impiega l'EPDM per le buone capacità elettriche
(combinata alla buona resistenza agli agenti
atmosferici e alle limitata assorbenza d'acqua).
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